사이드-엔트리 믹서

사이드-엔트리 믹서

상부{0}}입구 믹서의 수직 설치와 달리 대용량 컨테이너나 상부 공간이 제한된 시나리오에 더 적합하며 산업 생산에서 유체 처리를 위한 핵심 장비 중 하나로 사용됩니다.
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설명

Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd.는 중국의 사이드-엔트리 믹서의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 전문 생산팀을 통해 우리는 대다수 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 내구성이 뛰어난 사이드{5}}엔트리 믹서를 당사 공장에서 저렴한 가격으로 구입하시기 바랍니다.

 

제품 정의

사이드{0}}엔트리 믹서는 컨테이너(탱크, 물통 또는 풀)의 측면 벽에 혼합 장치를 장착하는 산업용 혼합 장비입니다. 혼합 샤프트는 용기 내부로 수평 또는 경사각으로 확장되며, 혼합 어셈블리의 회전은 재료 혼합, 균질화, 현탁 및 열 전달과 같은 공정 요구 사항을 달성합니다. 상부-입구 믹서의 수직 설치와 달리 대용량-컨테이너 또는 상부 공간이 제한된 시나리오에 더 적합하며 산업 생산에서 유체 처리를 위한 핵심 장비 중 하나로 사용됩니다.

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구조적 구성

 

 

Side-Entry Mixer의 전체 구조는 구동부, 변속기 연결부, 혼합 작동부, 밀봉 보호 시스템의 네 가지 핵심 부품으로 구성됩니다. 모든 구성 요소는 다음과 같은 특정 구성으로 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 협력하여 작동합니다.

 

드라이브 유닛:

주로 모터와 감속기로 구성됩니다. 모터는 장비에 안정적인 전력을 공급하기 위해 작업 조건에 따라 맞춤화된 일반 모터 또는 방폭형 모터일 수 있습니다.{1}} 감속기는 사이클로이드 바람개비 또는 기어 박스 변속기를 채택하여 안정적인 동력 전달 및 속도 조절을 달성합니다.

 

전송 연결:

구동 장치와 믹싱 샤프트를 연결하는 데에는 일반적으로 풀리 또는 핀 커플링이 사용됩니다. 일부 모델은 직접 전달 방식을 채택하여 전력 손실을 줄이고 혼합 샤프트의 안정적인 회전 속도를 보장하며 다양한 공정의 혼합 속도 요구 사항을 충족합니다.

 

혼합 작업 부분:

여기에는 혼합 샤프트, 교반기 및 프레임이 포함됩니다. 믹싱 샤프트는 충분한 강도와 강성을 갖춘 양방향 스러스트 베어링과 물-윤활 슬라이딩 베어링으로 ​​지지되며, 길이는 컨테이너 크기에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 교반기는 주로 축류형, 주로 프로펠러-형이며 일부 시나리오에는 프로펠러-형 및 패들-형 블레이드를 장착하여 재료에 직접 작용할 수 있습니다. 프레임은 고품질의 탄소강판과 채널강을 용접하여 제작하여 장비를 고정하고 작동 중 안정성을 확보하는 데 사용됩니다.

핵심 성능 매개변수 및 장점

 

 

핵심 성능 매개변수

혼합량:

적응 범위가 넓어 수십 입방미터에서 210,000입방미터에 이르는 용기에 적합하며 소형 저장 탱크부터 대형 산업용 저장 탱크까지의 혼합 요구 사항을 충족합니다.

속도 범위:

200-750r/min은 재료 특성 및 공정 요구 사항에 따라 유연하게 조정될 수 있습니다.

전력 소비:

동일한 혼합 효과 하에서 전력 소비는 최상위{4}} 보급형 믹서의 1/3~2/3에 불과하며 상당한 에너지 절약- 이점을 제공합니다.

적응 가능한 재료:

순수 액체, 고체-액체 혼합물, 액체-액체 혼합물 등을 포함하여 최대 점도 1000cp, 최대 밀도 1.5의 물질을 다양한 작업 조건에 맞게 처리할 수 있습니다.

 

핵심 장점

 

 

 
 

에너지 절약 및 경제:

동일한 혼합 효과로 Top{0}}Entry 믹서보다 에너지 소비가 적고, 장비 구입 비용도 Top{5}}Mixer에 비해 1/4~1/3에 불과하여 장기간 운영 시 생산 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.-

 
 

유연한 설치:

수평 또는 경사 설치를 채택하면 컨테이너 상단에 파이프라인과 장비가 위치하지 않아도 되므로 상단 공간이 제한된 시나리오에 적합합니다. 설치 각도는 0도에서 30도 사이로 조정할 수 있으며, 하나의 장비로 대용량-용기의 혼합 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 
 

편리한 유지 관리:

구동 장치, 밀봉 어셈블리 등 주요 구성 요소는 컨테이너 외부에 설치됩니다. 일일 점검, 유지보수, 부품 교체 시 용기를 비울 필요가 없으며 온라인으로 운영할 수 있어 가동 중단 시간이 단축되고 유지보수 비용이 절감됩니다.

 
 

효율적인 혼합:

축류 교반기를 채택하면 동일한 동력으로 더 나은 혼합 효과를 달성하고 재료 균질화를 신속하게 실현하며 침전을 방지하고 공정 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 일부 모델은 균일한 혼합을 보장하기 위해 유체 시뮬레이션 설계를 통해 혼합 사각각을 제거할 수 있습니다.

 

응용 분야

 

 

대용량-적응성과 유연한 설치 방법을 갖춘 이 장비는 다음과 같은 핵심 애플리케이션 시나리오와 함께 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

 
 

석유화학 산업:

대형 원유저장탱크, 제품유탱크, 원료유저장탱크 등을 균일하게 혼합하여 물질의 성층화 및 침전을 방지하는데 사용됩니다. 중합, 술폰화, 에스테르화 등의 화학반응에서 적절한 순환과 전단을 제공하여 질량과 열전달을 강화하고 반응효율을 향상시킵니다.

 
 
 

환경 보호 및 수처리:

대형폭기조, 혐기조, 중화조 등에 적용하여 활성슬러지, 하수, 화학물질의 완전혼합을 촉진하고 슬러지 침전을 방지하며 생화학적 처리효율을 향상시킵니다. 슬러지 저장조, 농축조 등에 사용되어 슬러지의 유동성을 유지하고 후속 탈수처리를 용이하게 합니다.

 
 
 

식품 및 제약 산업:

과일주스, 시럽, 약액 등의 원료를 균일한 조성을 유지하기 위한 보관 및 혼합용으로 사용됩니다. 대형 발효기에는 멸균 샤프트 씰이 장착되어 있어 부드러운 혼합을 달성하고 박테리아, 영양분 및 용존 산소의 균일한 분포를 보장하여 GMP 요구 사항을 충족합니다.

 

 

유지보수 및 운영 포인트

 

 

일일 유지 관리

 

 

씰링 시스템을 정기적으로 점검하고 기계적 씰 또는 패킹 씰의 마모에 중점을 두고 적시에 씰을 교체하여 재료 누출을 방지하십시오. 부식성 물질을 취급하는 장비의 경우 씰 검사 빈도를 늘리십시오.

특히 고체 입자가 포함된 재료를 취급할 때 혼합 블레이드의 마모 및 변형을 확인하십시오. 블레이드의 부착물을 정기적으로 청소하고, 혼합 효과를 보장하려면 필요한 경우 블레이드를 교체하십시오.

구동 장치의 감속기와 모터에 윤활유를 정기적으로 추가하고 오일 레벨과 품질을 확인하고 부품의 과열이나 마모를 방지하고 장비의 수명을 연장하십시오.

장비 작동 중 진동과 풀림을 방지하고 부품 손상을 방지하기 위해 프레임, 볼트 등 고정 부품의 조임 상태를 점검하십시오.

 

작전 포인트

 

 

장비를 시동하기 전에 혼합 샤프트와 교반기가 유연하고 밀봉 시스템이 손상되지 않았는지 확인하십시오. 공회전이나 부하 시동을 방지하려면 확인 후에만 모터를 시동하십시오.

재료 특성 및 공정 요구 사항에 따라 혼합 속도를 조정하고, 재료가 튀거나 에너지 소비가 증가하는 과도한 속도와 혼합 효과에 영향을 미치는 불충분한 속도를 피하십시오.

장비 작동 중에 실시간으로 작동 상태를 관찰하십시오. 비정상적인 소음, 진동, 누출 등의 상황이 발생하면 즉시 점검을 위해 기계를 정지하고 문제 해결 후 작동을 재개하십시오.

장기간 가동을 정지할 경우에는 용기내의 잔재물을 깨끗이 청소하고, 교반기, 씰 등의 구성품을 청소 및 유지관리하여 잔재물이 장비를 부식시키지 않도록 하십시오.

 

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